Рд 10 400 01 скачать

      Комментарии к записи Рд 10 400 01 скачать отключены

Уважаемый гость, на данной странице Вам доступен материал по теме: Рд 10 400 01 скачать. Скачивание возможно на компьютер и телефон через торрент, а также сервер загрузок по ссылке ниже. Рекомендуем также другие статьи из категории «Загрузки».

Рд 10 400 01 скачать.rar
Закачек 2753
Средняя скорость 7706 Kb/s

Рд 10 400 01 скачать

Скачивать документы могут только зарегистрированные пользователи! Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь!

Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей
РД 10-400-01
(утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 14 февраля 2001 г. N 8)

Дата введения 1 апреля 2001 г.

1. Общие положения
2. Нагрузки и воздействия
3. Допускаемые напряжения
4. Определение толщины стенки
5. Поверочный расчет трубопроводов на прочность
6. Поверочный расчет на устойчивость
Приложение 1 (рекомендуемое). Расчет коэффициентов гибкости элементов
Приложение 2 (рекомендуемое). Пример расчета на циклическую прочность
(выносливость)
Приложение 3 (рекомендуемое). Определение вылетов для поворотов Г- и
Z-образной формы и П-образных
компенсаторов трубопроводов,
прокладываемых на опорах
Приложение 4 (рекомендуемое). Определение допустимой длины участка
бесканальной прокладки Г- и Z-образной
формы и с П-образным компенсатором
Приложение 5 (рекомендуемое). Расчет трехшарнирных схем компенсации
температурных расширений
Приложение 6 (рекомендуемое). Определение расстояний между опорами
Приложение 7 (рекомендуемое). Прогнозирование наработки на отказ после
проведения гидроиспытаний

1. Общие положения

1.1. Область применения
1.2. Основные положения расчета на прочность
1.3. Основные условные обозначения

1.1. Область применения

Настоящие нормы распространяются на стальные трубопроводы водяных тепловых сетей с рабочим давлением до 2,5 МПа и рабочей температурой до 200°С (категория III, группа 2), а также паропроводов за пределами тепловых источников с рабочим давлением до 6,3 МПа и рабочей температурой до 350°С (категория II, группа 2).
Рабочее давление и рабочая температура при расчетах прочности и определении нагрузок на опоры и строительные конструкции принимаются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07-86*.
Нормы обеспечивают соблюдение запасов прочности для стальных труб и соединительных деталей не ниже установленных Нормами расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды (РД 10-249-98). На отдельные положения и пункты этих норм в тексте даются прямые ссылки.
Нормы регламентируют определение толщины стенки труб, отводов, тройников и врезок из условия обеспечения их несущей способности от действия внутреннего давления.
Поверочный расчет предусм

Добавил: Александр Кулагин

Дата: [04.10.2013]

НТЦ «Промышленная безопасность»

НОРМЫ РАСЧЕТА
НА ПРОЧНОСТЬ ТРУБОПРОВОДОВ
ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

B. C. Котельников, Н. А. Хапонен, А. П. Глухов (Госгортехнадзор России);

В. А. Малафеев, В. В. Гусев (РАО «ЕЭС России»);

В. А. Глухарев (Госстрой России);

Ю. К. Петреня, И. А. Данюшевский, О. Б. Киреев (АООТ «НПО ЦКТИ им. И. И. Ползунова»);

А. З. Миркин, В. Я. Магалиф, Е. Е. Шапиро (OOO «НТП Трубопровод»);

А. Г. Казанцев (Государственный научный центр РФ «НПО ЦНИИТМАШ»);

В. М. Липовских, В. К. Смирнов (Филиал ОАО «Тепловые сети Мосэнерго»)

Настоящий Руководящий документ (РД) распространяется на стальные трубопроводы водяных тепловых сетей с рабочим давлением до 2,5 МПа и рабочей температурой до 200 °С и паропроводов с рабочим давлением до 6,3 МПа и рабочей температурой до 350 °С, прокладываемых на опорах (надземно и в закрытых каналах), а также бесканально в грунте.

РД предусматривает определение толщины стенки отводов, тройников и врезок из условия обеспечения их несущей способности от действия внутреннего давления, а также оценку статической и циклической прочности трубопровода.

Оценка статической прочности производится раздельно на действие несамоуравновешенных нагрузок (вес и внутреннее давление) и с учетом всех нагружающих факторов, в том числе температурных деформаций. Если условия статической прочности не выполняются, делается дополнительный расчет на циклическую прочность (выносливость) под действием знакопеременных нагрузок, обусловленных колебаниями рабочих параметров среды в период заданного срока службы трубопровода.

Предназначен для специалистов, осуществляющих проектирование, строительство и реконструкцию тепловых сетей. Обязателен при проведении поверочных расчетов всеми проектными организациями.

ГП «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России» (НТЦ «Промышленная безопасность») — официальный издатель нормативных документов Госгортехнадзора России (приказ Госгортехнадзора России от 19.03.01 № 32).

1. Общие положения. 2

1.1. Область применения. 2

1.2. Основные положения расчета на прочность. 2

1.3. Основные условные обозначения. 2

2. Нагрузки и воздействия. 4

2.1. Классификация нагрузок и воздействий. 4

2.2. Нормативные нагрузки. 5

3. Допускаемые напряжения. 6

4. Определение толщины стенки. 6

4.1. Коэффициенты снижения прочности. 6

4.2. Расчетная и номинальная толщины стенок. 7

4.5. Тройники и врезки. 9

5. Поверочный расчет трубопроводов на прочность. 11

5.1. Основные положения. 11

5.2. Применение и учет монтажной растяжки. 12

5.3. Определение нагрузок на опоры, строительные конструкции и присоединенное оборудование. 12

5.4. Критерии статической прочности. 14

5.5. Оценка циклической прочности (выносливости)14

5.6. Расчетные напряжения в трубах, отводах и тройниках. 17

5.7. Напряжения в сильфонных и линзовых компенсаторах. 21

6. Поверочный расчет на устойчивость. 25

6.1. Оценка местной устойчивости. 25

6.2. Оценка общей устойчивости. 26

6.3. Определение критической силы.. 26

Приложение 1 Расчет коэффициентов гибкости элементов. 27

Приложение 2 Пример расчета на циклическую прочность (выносливость)28

Приложение 3 Определение вылетов для поворотов г- и z-образной формы и п-образных компенсаторов трубопроводов, прокладываемых на опорах. 29

Приложение 4 Определение допустимой длины участка бесканальной прокладки г- и z-образной формы и с п-образным компенсатором.. 33

Приложение 5 Расчет трехшарнирных схем компенсации температурных расширений. 35

Приложение 6 Определение расстояний между опорами. 37

Приложение 7 Прогнозирование наработки на отказ после проведения гидроиспытаний. 37

России от 14.02.01 № 8

Введены в действие с 01.04.01

России от 14.02.01 № 8

НОРМЫ РАСЧЕТА
НА ПРОЧНОСТЬ ТРУБОПРОВОДОВ
ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

1.1. Область применения

Настоящие нормы распространяются на стальные трубопроводы водяных тепловых сетей с рабочим давлением до 2,5 МПа и рабочей температурой до 200 °С (категория III, группа 2), а также паропроводов за пределами тепловых источников с рабочим давлением до 6,3 МПа и рабочей температурой до 350 °С (категория II, группа 2).

Рабочее давление и рабочая температура при расчетах прочности и определении нагрузок на опоры и строительные конструкции принимаются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07-86 * .

Нормы обеспечивают соблюдение запасов прочности для стальных труб и соединительных деталей не ниже установленных Нормами расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды (РД 10-249-98). На отдельные положения и пункты этих норм в тексте даются прямые ссылки.

Нормы регламентируют определение толщины стенки труб, отводов, тройников и врезок из условия обеспечения их несущей способности от действия внутреннего давления.

Поверочный расчет предусматривает оценку статической и циклической прочности трубопровода. Оценка статической прочности производится раздельно на действие несамоуравновешенных нагрузок (вес и внутреннее давление) и с учетом всех нагружающих факторов, в том числе температурных деформаций. Если условия статической прочности от действия всех нагружающих факторов не выполняются, делается дополнительный расчет на циклическую прочность (выносливость).

1.2. Основные положения расчета на прочность

1.2.1. Расчетная схема трубопровода должна отражать действительные условия его работы, а метод расчета — учитывать возможность использования компьютерной техники.

В качестве расчетной схемы трубопровода следует рассматривать статически неопределимые стержневые системы переменной жесткости с учетом взаимодействия трубопровода с опорами, присоединенным оборудованием и окружающей средой.

1.2.2. Выбор основных размеров труб и деталей осуществляется по расчетным давлению и температуре с учетом коррозионной активности среды. Расчетное давление следует принимать, как правило, равным максимальному рабочему давлению, а расчетную температуру — максимальной рабочей температуре по проектной документации.

1.2.3. Расчетные значения нагрузок при оценке прочности и устойчивости согласно разделам 5 и 6 настоящих Норм следует определять как произведение их нормативного значения на коэффициент перегрузки пj. (см. п. 2.1).

1.3. Основные условные обозначения

Аp площадь поперечного сечения, см 2 , м 2 ;

В — расчетная ширина траншеи, м;

с — суммарная прибавка к расчетной толщине стенки, мм;

Dк наружный диаметр кожуха изоляции (при отсутствии кожуха — наружный диаметр изоляции), мм;

D —внутренний диаметр, мм;

da наружный диаметр ответвления тройника, мм;

d — внутренний диаметр ответвления тройника, мм;

Е — модуль упругости материала, МПа;

Ераб — модуль упругости при рабочей температуре, МПа;

Ехол — модуль упругости материала при температуре окружающей среды, МПа;

g — вес трубы с изоляцией и продуктом на единицу длины трубопровода, Н/м;

Н — высота засыпки от верхней образующей кожуха изоляции до поверхности земли, м;

I — момент инерции сечения при изгибе, см 4 , м 4 .

io, ii коэффициенты концентрации напряжений при действии изгибающего момента из плоскости и в плоскости детали соответственно;

ko — расчетный коэффициент постели, Н/м 3 ;

kои — коэффициент постели изоляционного материала, Н/м 3 ;

kогр коэффициент постели грунта, Н/м 3 ;

ki коэффициент концентрации кольцевых напряжений;

km — коэффициент концентрации напряжений изгиба;

ks — коэффициент концентрации напряжений при оценке циклической прочности;

Мx, Мy — изгибающие моменты из плоскости и в плоскости детали соответственно, Н·м;

N — осевая сила, Н;

Np — осевая сила от внутреннего давления, Н;

Nкр — критическая осевая сила, Н;

пj — коэффициент перегрузки от нагрузки с шифром j;

Р — избыточное внутреннее давление, МПа;

Рраб — избыточное внутреннее рабочее давление, МПа;

qгр — нагрузка от покрывающего грунта на единицу длины трубопровода, Н/м;

qтр — интенсивность сил трения, действующих вдоль оси трубы при бесканальной прокладке, Н/м;

R радиус гиба отвода, мм;

r радиус скругления горловины штампованного (штампосварного) тройника, мм;

s номинальная толщина стенки, мм;

sR — расчетная толщина стенки, м;

Т — температура нагрева, °С;

Тмонт — температура монтажа, °С;

DТ — температурный перепад, °С;

W— момент сопротивления сечения изгибу, см 3 , м 3 ;

z — расстояние от оси трубы до поверхности земли, м;

a — коэффициент линейного расширения, 1/°С;

hb — коэффициент бокового давления грунта;

m — коэффициент трения;

n — коэффициент относительной поперечной деформации (Пуассона);

[s], [s] 20 — номинальное допускаемое напряжение при рабочей температуре и при температуре 20 °С;

[s]ППУ — допускаемое нормативное напряжение в пенополиуретане при рабочей температуре, МПа;

[s]ПЭ — допускаемое нормативное напряжение в полиэтилене высокой плотности при рабочей температуре, МПа;

sj — суммарное среднее кольцевое напряжение, МПа;

sp — кольцевое напряжение от внутреннего давления, МПа;

sи — кольцевое напряжение изгиба от веса грунта, МПа;

sур — осевое напряжение от внутреннего давления, МПа;

sут — осевое напряжение от действия изгибающего момента, МПа;

sуп — осевое напряжение от действия осевой силы, МПа;

sе — эквивалентное напряжение, МПа;

(Ds) — размах напряжений, МПа;

[saF] — амплитуда приведенного местного, условно-упругого напряжения, МПа;

[t]ППУ — допускаемое напряжение сдвига в пенополиуретане при рабочей температуре, МПа;

j — коэффициент снижения прочности;

jw — коэффициент снижения прочности сварного соединения при действии любой нагрузки, кроме изгибающего момента;

jbw — коэффициент снижения прочности сварного соединения при действии изгибающего момента;

jd — коэффициент снижения прочности элемента при наличии отверстия;

js — коэффициент снижения циклической прочности сварного соединения;

jгр — угол внутреннего трения грунта.

2.1. Классификация нагрузок и воздействий

Учитываемые в расчетах на статическую и циклическую прочность нагрузки и воздействия, а также соответствующие им коэффициенты перегрузки приведены в табл. 2.1.

2.1.2. Поверочный расчет трубопровода осуществляется как на постоянные и длительные нагрузки с шифрами 1 — 11 (режим ПДН), так и на дополнительные воздействия кратковременных нагрузок с шифрами 12 — 15 (режим ПДК). Соответствующие режимам ПДН и ПДК критерии статической прочности даны в п. 5.4.

1 Общие положения

1.1 Область применения

1.2 Основные положения расчета на прочность

1.3 Основные условные обозначения

2 Нагрузки и воздействия

2.1 Классификация нагрузок и воздействий

2.2 Нормативные нагрузки

3 Допускаемые напряжения

4 Определение толщины стенки

4.1 Коэффициенты снижения прочности

4.2 Расчетная и номинальная толщины стенок

4.5 Тройники и врезки

5 Поверочный расчет трубопроводов на прочность

5.1 Основные положения

5.2 Применение и учет монтажной растяжки

5.3 Определение нагрузок на опоры, строительные конструкции и присоединенное оборудование

5.4 Критерии статической прочности

5.5 Оценка циклической прочности (выносливости)

5.6 Расчетные напряжения в трубах, отводах и тройниках

5.7 Напряжения в сильфонных и линзовых компенсаторах

6 Поверочный расчет на устойчивость

6.1 Оценка местной устойчивости

6.2 Оценка общей устойчивости

6.3 Определение критической силы

Приложение 1 Расчет коэффициентов гибкости элементов

Приложение 2 Пример расчета на циклическую прочность (выносливость)

Приложение 3 Определение вылетов для поворотов Г- и Z- образной формы и П — образных компенсаторов трубопроводов, прокладываемых на опорах

Приложение 4 Определение допустимой длины участка бесканальной прокладки Г — и Z — образной формы и с П — образным компенсатором

Приложение 5 Расчет трехшарнирных схем компенсации температурных расширений

Приложение 6 Определение расстояний между опорами

Приложение 7 Прогнозирование наработки на отказ после проведения гидроиспытаний

Разработан: Департамент технической политики Минсельхоза России

Разработан: НТЦ Промышленная безопасность Госгортехнадзора России

Принят: АО Моспроект

Принят: НИКТИ ГХ Минжилкомхоза УССР

Принят: НТЦ Промышленная безопасность

Утвержден: Госгортехнадзор России 14.02.2001

Утвержден: Госстандарт СССР 30.06.1987

Утвержден: НПО Пластик Минхимпрома СССР 30.06.1987

Утвержден: Строительная газета 14.02.2001

Утвержден: Харьковский Промстройниипроект Госстроя СССР 14.02.2001

Утвержден: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР 30.06.1987

НТЦ «Промышленная безопасность»

НОРМЫ РАСЧЕТА
НА ПРОЧНОСТЬ ТРУБОПРОВОДОВ
ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

B. C. Котельников, Н. А. Хапонен, А. П. Глухов (Госгортехнадзор России);

В. А. Малафеев, В. В. Гусев (РАО «ЕЭС России»);

В. А. Глухарев (Госстрой России);

Ю. К. Петреня, И. А. Данюшевский, О. Б. Киреев (АООТ «НПО ЦКТИ им. И. И. Ползунова»);

А. З. Миркин, В. Я. Магалиф, Е. Е. Шапиро (OOO «НТП Трубопровод»);

А. Г. Казанцев (Государственный научный центр РФ «НПО ЦНИИТМАШ»);

В. М. Липовских, В. К. Смирнов (Филиал ОАО «Тепловые сети Мосэнерго»)

Настоящий Руководящий документ (РД) распространяется на стальные трубопроводы водяных тепловых сетей с рабочим давлением до 2,5 МПа и рабочей температурой до 200 °С и паропроводов с рабочим давлением до 6,3 МПа и рабочей температурой до 350 °С, прокладываемых на опорах (надземно и в закрытых каналах), а также бесканально в грунте.

РД предусматривает определение толщины стенки отводов, тройников и врезок из условия обеспечения их несущей способности от действия внутреннего давления, а также оценку статической и циклической прочности трубопровода.

Оценка статической прочности производится раздельно на действие несамоуравновешенных нагрузок (вес и внутреннее давление) и с учетом всех нагружающих факторов, в том числе температурных деформаций. Если условия статической прочности не выполняются, делается дополнительный расчет на циклическую прочность (выносливость) под действием знакопеременных нагрузок, обусловленных колебаниями рабочих параметров среды в период заданного срока службы трубопровода.

Предназначен для специалистов, осуществляющих проектирование, строительство и реконструкцию тепловых сетей. Обязателен при проведении поверочных расчетов всеми проектными организациями.

ГП «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России» (НТЦ «Промышленная безопасность») — официальный издатель нормативных документов Госгортехнадзора России (приказ Госгортехнадзора России от 19.03.01 № 32).

России от 14.02.01 № 8

Введены в действие с 01.04.01

России от 14.02.01 № 8

НОРМЫ РАСЧЕТА
НА ПРОЧНОСТЬ ТРУБОПРОВОДОВ
ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

1.1. Область применения

Настоящие нормы распространяются на стальные трубопроводы водяных тепловых сетей с рабочим давлением до 2,5 МПа и рабочей температурой до 200 °С (категория III, группа 2), а также паропроводов за пределами тепловых источников с рабочим давлением до 6,3 МПа и рабочей температурой до 350 °С (категория II, группа 2).

Рабочее давление и рабочая температура при расчетах прочности и определении нагрузок на опоры и строительные конструкции принимаются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07-86*.

Нормы обеспечивают соблюдение запасов прочности для стальных труб и соединительных деталей не ниже установленных Нормами расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды (РД 10-249-98). На отдельные положения и пункты этих норм в тексте даются прямые ссылки.

Нормы регламентируют определение толщины стенки труб, отводов, тройников и врезок из условия обеспечения их несущей способности от действия внутреннего давления.

Поверочный расчет предусматривает оценку статической и циклической прочности трубопровода. Оценка статической прочности производится раздельно на действие несамоуравновешенных нагрузок (вес и внутреннее давление) и с учетом всех нагружающих факторов, в том числе температурных деформаций. Если условия статической прочности от действия всех нагружающих факторов не выполняются, делается дополнительный расчет на циклическую прочность (выносливость).

1.2. Основные положения расчета на прочность

1.2.1. Расчетная схема трубопровода должна отражать действительные условия его работы, а метод расчета — учитывать возможность использования компьютерной техники.

В качестве расчетной схемы трубопровода следует рассматривать статически неопределимые стержневые системы переменной жесткости с учетом взаимодействия трубопровода с опорами, присоединенным оборудованием и окружающей средой.

1.2.2. Выбор основных размеров труб и деталей осуществляется по расчетным давлению и температуре с учетом коррозионной активности среды. Расчетное давление следует принимать, как правило, равным максимальному рабочему давлению, а расчетную температуру — максимальной рабочей температуре по проектной документации.

1.2.3. Расчетные значения нагрузок при оценке прочности и устойчивости согласно разделам 5 и 6 настоящих Норм следует определять как произведение их нормативного значения на коэффициент перегрузки пj. (см. п. 2.1).

1.3. Основные условные обозначения

Аp — площадь поперечного сечения, см2, м2;

В — расчетная ширина траншеи, м;

с — суммарная прибавка к расчетной толщине стенки, мм;

Da — наружный диаметр, мм;

Dк — наружный диаметр кожуха изоляции (при отсутствии кожуха — наружный диаметр изоляции), мм;

D —внутренний диаметр, мм;

da — наружный диаметр ответвления тройника, мм;

d — внутренний диаметр ответвления тройника, мм;

Е — модуль упругости материала, МПа;

Ераб — модуль упругости при рабочей температуре, МПа;

Ехол — модуль упругости материала при температуре окружающей среды, МПа;

g — вес трубы с изоляцией и продуктом на единицу длины трубопровода, Н/м;

Н — высота засыпки от верхней образующей кожуха изоляции до поверхности земли, м;

I — момент инерции сечения при изгибе, см4, м4.

io, ii — коэффициенты концентрации напряжений при действии изгибающего момента из плоскости и в плоскости детали соответственно;

ko — расчетный коэффициент постели, Н/м3;

kои — коэффициент постели изоляционного материала, Н/м3;

kогр коэффициент постели грунта, Н/м3;

ki — коэффициент концентрации кольцевых напряжений;

km — коэффициент концентрации напряжений изгиба;

ks — коэффициент концентрации напряжений при оценке циклической прочности;

Мx, Мy — изгибающие моменты из плоскости и в плоскости детали соответственно, Н·м;

N — осевая сила, Н;

Np — осевая сила от внутреннего давления, Н;

Nкр — критическая осевая сила, Н;

N0i — число полных циклов i-го типа;

[N0]i — допустимое число полных циклов i-го типа;

пj — коэффициент перегрузки от нагрузки с шифром j;

Р — избыточное внутреннее давление, МПа;

Рраб — избыточное внутреннее рабочее давление, МПа;

qгр — нагрузка от покрывающего грунта на единицу длины трубопровода, Н/м;

qтр — интенсивность сил трения, действующих вдоль оси трубы при бесканальной прокладке, Н/м;

R радиус гиба отвода, мм;

Rро2 предел текучести при рабочей температуре;

r — радиус скругления горловины штампованного (штампосварного) тройника, мм;

s — номинальная толщина стенки, мм;

sR — расчетная толщина стенки, м;

Т — температура нагрева, °С;

Tраб — рабочая температура, °С;

Тмонт — температура монтажа, °С;

— температурный перепад, °С;

W — момент сопротивления сечения изгибу, см3, м3;

z — расстояние от оси трубы до поверхности земли, м;

a — коэффициент линейного расширения, 1/°С;

gгр — плотность грунта, Н/м3;

hb — коэффициент бокового давления грунта;

m — коэффициент трения;

n — коэффициент относительной поперечной деформации (Пуассона);

[s], [s]20 — номинальное допускаемое напряжение при рабочей температуре и при температуре 20 °С;

[s]ППУ — допускаемое нормативное напряжение в пенополиуретане при рабочей температуре, МПа;

[s]ПЭ — допускаемое нормативное напряжение в полиэтилене высокой плотности при рабочей температуре, МПа;

sj — суммарное среднее кольцевое напряжение, МПа;

sp — кольцевое напряжение от внутреннего давления, МПа;

— кольцевое напряжение изгиба от веса грунта, МПа;

— осевое напряжение, МПа;

sур — осевое напряжение от внутреннего давления, МПа;

sут — осевое напряжение от действия изгибающего момента, МПа;

sуп — осевое напряжение от действия осевой силы, МПа;

— эквивалентное напряжение, МПа;

(Ds) — размах напряжений, МПа;

[saF] — амплитуда приведенного местного, условно-упругого напряжения, МПа;

[t]ППУ — допускаемое напряжение сдвига в пенополиуретане при рабочей температуре, МПа;

j — коэффициент снижения прочности;

jw — коэффициент снижения прочности сварного соединения при действии любой нагрузки, кроме изгибающего момента;

jbw — коэффициент снижения прочности сварного соединения при действии изгибающего момента;

jd — коэффициент снижения прочности элемента при наличии отверстия;

js — коэффициент снижения циклической прочности сварного соединения;

jгр — угол внутреннего трения грунта.

2.1. Классификация нагрузок и воздействий

Учитываемые в расчетах на статическую и циклическую прочность нагрузки и воздействия, а также соответствующие им коэффициенты перегрузки приведены в табл. 2.1.

2.1.2. Поверочный расчет трубопровода осуществляется как на постоянные и длительные нагрузки с шифрами 1 — 11 (режим ПДН), так и на дополнительные воздействия кратковременных нагрузок с шифрами 12 — 15 (режим ПДК). Соответствующие режимам ПДН и ПДК критерии статической прочности даны в п. 5.4.


Статьи по теме