Справочник по Нормам Трудозатрат

      Комментарии к записи Справочник по Нормам Трудозатрат отключены

Уважаемый гость, на данной странице Вам доступен материал по теме: Справочник по Нормам Трудозатрат. Скачивание возможно на компьютер и телефон через торрент, а также сервер загрузок по ссылке ниже. Рекомендуем также другие статьи из категории «Торренты».

Справочник по Нормам Трудозатрат.rar
Закачек 3054
Средняя скорость 5484 Kb/s

Справочник по Нормам Трудозатрат

Презентация была опубликована 3 года назад пользователемЯрослав Финеев

Похожие презентации

Презентация на тему: » Справочник по нормам трудозатрат. СОДЕРЖАНИЕ СПРАВОЧНИК ПО НОРМАМ ТРУДОЗАТРАТ 1. Общие сведения Общие сведения 2. Разделы руководства Разделы руководства.» — Транскрипт:

1 Справочник по нормам трудозатрат

2 СОДЕРЖАНИЕ СПРАВОЧНИК ПО НОРМАМ ТРУДОЗАТРАТ 1. Общие сведения Общие сведения 2. Разделы руководства Разделы руководства 3. Коды компонентов Коды компонентов 4. Категория POLICYКатегория POLICY 5. Категория ADDКатегория ADD

3 Общие сведения. Значения нормативов представлены в человеко-часах. Эти значения были получены путем проведения фактических работ. Работы проводились несколько раз и затем вычислялось среднее значение. Во время выполнения работ использовался стандартный ручной механический инструмент. Все работы выполнялись в соответствии с Руководством по ремонту. В нормативы не включены работы по демонтажу и установке специального оборудования других производителей, установленных на автомобиле. В случае, если выполнение работы занимает больше нормированного времени из-за возникновения нестандартных условий, норматив должен быть дополнительно утвержден. Работы по диагностике компонентов включены в нормативы всех работ. СПРАВОЧНИК ПО НОРМАМ ТРУДОЗАТРАТ

4 Руководство разбито на разделы. Каждому разделу присвоена буква латинского алфавита. A-Окраска B-Кузовные детали C-Детали внутренней отделки D-Система вентиляции и кондиционирования E-Колеса, Подвеска, Рулевое управление F-Передний, задний мост H-Тормоза J-Двигатель K-Трансмиссия L-Топливная, выпускная система N-Электрическая система R-Аксессуары СПРАВОЧНИК ПО НОРМАМ ТРУДОЗАТРАТ

5 Каждый раздел состоит из иллюстрированного указателя …… СПРАВОЧНИК ПО НОРМАМ ТРУДОЗАТРАТ

6 …. и таблицы данных СПРАВОЧНИК ПО НОРМАМ ТРУДОЗАТРАТ

7 Каждой работе присвоен пятизначный код, который обозначен на Иллюстрированном указателе и таблице данных. СПРАВОЧНИК ПО НОРМАМ ТРУДОЗАТРАТ

8 Для некоторых работ указана категория POLICY. СПРАВОЧНИК ПО НОРМАМ ТРУДОЗАТРАТ

9 Наличие кода POLICY указывает на некоторые условия, применимые к этой работе. P – ходовая часть А – требуется авторизация Т – допустима буксировка Е – работа связана с системами снижения выбросов СПРАВОЧНИК ПО НОРМАМ ТРУДОЗАТРАТ

10 Дополнительные нормо-часы прибавляются к основной работе в соответствии с данными из примечания ADD В данном случае замена коллектора на двигателе 4BD2-TC 1,6+0,6=2,2 СПРАВОЧНИК ПО НОРМАМ ТРУДОЗАТРАТ

Полные трудозатраты на производство работ нулевого цикла подсчитывают для каждого объекта отдельно. Основой для расчетов являются трудозатраты на единицу объема работ или норма времени в человеко-часах, которые принимают из нормативной литературы. Единичные трудозатраты (или нормы времени – Нвр) показывают количество труда, затрачиваемое на единицу объема работ и необходимое для производства единицы доброкачественной продукции рабочим соответствующей профессии и квалификации, работающим в условиях правильной организации труда и производства. Например, на 100 м 3 грунта при экскаваторной разработке, на монтаж одной колонны, на 10 м длины заделываемого шва между плитами покрытия и т.п.

При известном фактическом объеме работ определяют нормативные трудозатраты (или нормативную трудоемкость) в чел-часах:

где Нвр – норма времени, принимаемая по сборникам ЕНиР, чел-час.

V – объем работ в тех единицах, на которые дается норма времени.

Единичные нормативные трудозатраты на различные виды работ излагаются в сборниках:

ЕНиР – единые нормы и расценки

ВНиР – ведомственные нормы и расценки

МНиР – местные нормы и расценки

В сборниках на выполнение каждого вида работ приводится: полное описание состава работ по операциям, состав звена профессиональный и численный, расценки в рублях, указываются особые условия на производство работ.

По трудозатратам можно определить продолжительность выполнения каждого вида работ в часах:

где n – количество рабочих – исполнителей соответствующего вида работ.

Звено исполнителей рекомендуется назначать ориентируясь на приведенное в сборниках ЕНиР. Для ускорения выполнения работ можно принимать 2-3 звена, конечно, увязывая принятое количество работающих с размерами захватки, на которой размещаются рабочие и сменностью.

Расчеты приводят в табличной форме «шапка»

Продолжит. выполнения работы, см

на весь объем, руб

един. объема, руб

Состав звена по ЕНиР

Поясним некоторые этапы разработки «калькуляции».

В графе 2 содержание работы следует описать кратко, но в то же время указать все обстоятельства влияющие на принимаемое значение затрат труда по ЕНиР.

В графы 3 и 4 вписывают объем работ по разрабатываемому объекту в тех единицах, на которые приводится нормы трудозатрат в ЕНиР.

В графе 5 следует записать точный «адрес» откуда взяты затраты труда на единицу объема работ (Нвр). Например, запись §Е 2-1-36, табл. 2, в3, Ку=1,2 означает следующее:

Е2 – использован ЕНиР, сборник №2,

1 – выпуск этого ЕНиР №1, т.е. раздел «Здания и промышленные сооружения»,

36 – номер параграфа в сборнике №2, первого выпуска,

табл. 2 – номер таблицы, т.к. в параграфе может быть несколько таблиц

в3 – расположение клеточки из которой взята норма-времени; таблицы имеют буквенную и цифровую разметку как шахматная доска или игра «Морской бой»,

Ку=1,2 – коэффициент условий работ равный 1,2; в примечаниях к параграфам или в «Технической части» сборника ЕНиР часто даются описания отклонений от тех условий работ, на которые составлена таблица. Если нормируемая работа совпадает с указаниями таких примечаний, следует использовать этот коэффициент.

В графы 6 и 7 вписывают соответственно норму времени в человеко-часах из ЕНиР и вычисленную трудоемкость на весь объем также в человеко-часах.

В графы 8 и 9 вписывают нормы машинного времени из ЕНиР в машино-часах и вычисленную машиноемкость на весь объем также в машино-часах.

В графы 10 и 11 вносят сведения по рекомендуемому в ЕНиР звену: профессию, разряд и количество человек.

В графу 12 вносят название и марку механизма применяемого на выполнении работы, ручного механизированного инструмент или ставят прочерк, если не применяется ничего.

В графы 13 и 14 вносят соответственно значения зарплаты на единицу объема работ (расценку) взятую из ЕНиР в рублях и зарплату за весь объем выполняемой работы также в рублях.

В графу 15 вносят вычисленные значения продолжительности выполнения каждой работы в сменах. Заметим, что если для подсчета продолжительности использовать трудозатраты из графы 7 в человеко-часах, то результат надо разделить на длительность смены (8,2 ч).

На основе «Калькуляции» рассчитывают технико-экономические показатели:

нормативные затраты труда рабочих, чел-час

нормативные машинозатраты, маш-час

зарплату рабочих – строителей, руб.

зарплату рабочих – механизаторов, руб.

стоимость производства отдельных видов работ: земляных, монтажных, бетонных и др., руб.

выработку на 1 рабочего в смену в натуральных измерителях

удельную трудоемкость по видам работ.

Общую трудоемкость на вид работ чел-см. делят на объем этого вида работ.

Выработка определяется делением числового значения показателей конечной продукции на нормативные затраты труда рабочих в человеко-часах и умножением на продолжительность рабочей смены. Выробатка можетопределяться на одного рабочего или бригаду и имеет размерность м 3 /чел, п.м./чел, м 2 /чел. и т.п.

Расчет трудозатрат и продолжительности работ.

Таблица 3.1 — Нормативы трудозатрат на регламентированное техническое обслуживание

Нормативы трудозатрат на техническое обслуживание, чел.-ч на 100 чел.-ч ремонта

В таблице 3.1. приведены трудозатраты только на электрическую часть оборудовании. Так, например, не учитываются трудозатраты на ремонт и эксплуатацию механической части дымососов, вентиляторов, компрессорного оборудования, насосов и т.д.

3.2.7. Нормативы таблицы 3.1. могут использоваться для ориентировочной оценки потребности в оперативно-ремонтном персонале для выполнения работ по регламентированному техническому обслуживанию энергетического оборудования административно-территориального подразделения ЖКХ.

3.2.8. Нормативы трудозатрат на проведение испытаний энергетического оборудования приведены в таблице 3.2 (в чел.-ч на единицу измерения).

Нормативы трудозатрат на проведение технических испытаний энергетического оборудования и сетей

Виды технических испытаний

Нормативы трудозатрат, чел.-ч на единицу измерения

измерения переходных сопротивлений постоянному току контактов аппаратов и шин распределительных устройств:

фазировка электрической линии или трансформатора с сетью напряжением, кВ:

Определение места повреждения кабеля с прожигом

Испытания повышенным напряжением:

кабелей напряжением до 1 кВ

распределительных пунктов до 1 кВ

изоляции проводов и кабелей (измерение мегомметром)

Проверка заземляющих средств:

измерение сопротивления растеканию контура защитного заземления

измерение сопротивления растеканию очага защитного заземления

проверка наличия цепи между заземлителями и заземляющими элементами

определение удельного сопротивления грунта

замер полного сопротивления петли фаза — нуль — токоприемник

Технические испытания электрических машин и аппаратов, кроме трансформаторов

15 чел.-ч ремонта

Наладка электросхем технологического оборудования

Технические испытания вентиляционных установок

3.3. Финансирование работ по техническому обслуживанию

3.3.1. Финансирование работ по техническому обслуживанию энергетического оборудования и сетей производится из средств ремонтного фонда административно-территориального подразделения ЖКХ.

3.3.2. Плановые затраты на техническое обслуживание энергетического оборудования и сетей группируются по следующим статьям расходов:

а) основная заработная плата (для рабочих) по тарифу;

б) материалы, полуфабрикаты и покупные изделия;

в) цеховые расходы по обслуживанию производства и управлению.

3.3.3. Основная заработная плата определяется по часовой тарифной ставке, соответствующей среднему разряду работ, который определяется на основании таблицы 3.3.

Таблица 3.3 — Средние тарифные разряды работ при техническом обслуживании энергетического оборудования

РУ и оборудование РУ:

Кабельные и воздушные сети низкого напряжения и сети заземления

Цеховые электрические сети (силовые и осветительные)

Электродвигатели низкого напряжения

Аппаратура управления и защиты электроприборов технологического оборудования с программным управлением, следящим приводом, элементами электроники и многоприводного оборудования (пять электродвигателей и более)

Электропроводка и аппаратура прочего технологического оборудования и аппараты низкого напряжения

Машины и оборудование контактной электросварки (шовные, многоточечные)

Оборудование электросварочное (прочее)

Котлы и котельное вспомогательное оборудование

Электропривод координатно-расточных резьбозубообрабатывающих станков

Оборудование электрофизических и электрохимических методов обработки, ультразвуковое и высокочастотное

Трубопроводные сети, бойлеры, оборудование ЦТП

Средства связи и сигнализации

Примечание . Средние тарифные разряды работ установлены на основании «Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих», М., 1988 г.

3.3.4. Расход материалов в количественном и денежном выражении может быть принят в размере 7-10% к расходу материалов на капитальный и текущий ремонт энергетического оборудования и сетей.

3.3.5. Объектовые расходы исчисляются в процентах к основной заработной плате рабочих на общих основаниях в размерах, установленных техпромфинпланом административно-территориального подразделения ЖКХ.

4 РЕМОНТ ЭНЕРГООБОРУДОВАНИЯ

4.1 Общие принципы, формы и методы ремонта

4.1.1. Основное назначение ремонта состоит в восстановлении работоспособности и ресурса энергетического оборудования и сетей, устранении отказов и неисправностей, возникающих в процессе работы или выявленных при техническом обслуживании.

4.1.2. Ремонт может быть плановым и неплановым. В плановом порядке выполняются текущий и капитальный ремонты, в неплановом — аварийный и ремонт, осуществляемый без предварительного назначения срока выполнения.

4.1.3. Текущий ремонт — разновидность планового ремонта, осуществляемого в процессе эксплуатации для обеспечения исправности и работоспособности оборудования (сетей) до очередного ремонта и состоящего в замене или восстановлении изношенных деталей, узлов (участков сети), регулировке механизмов, проведении профилактических мероприятий, устранении отдельных неисправностей.

4.1.4. Капитальный ремонт — разновидность планового ремонта, осуществляемого с целью восстановления исправности и полного или близкого к полному (не менее 80%) восстановления ресурса оборудования (или сети) с заменой или восстановлением любых частей оборудования, включая базовые, проверкой и регулировкой отремонтированных частей и оборудования в целом, перемонтажом электросхем, заменой или восстановлением изношенных конструкций и участков сети.

4.1.5. В зависимости от производственной значимости (ранга) оборудования, влияния его отказов на безопасность персонала и стабильность технологических процессов стратегия плановых ремонтно-профилактических воздействий реализуется в виде регламентированного ремонта, ремонта по техническому состоянию, либо в виде их сочетания.

4.1.6. В основе регламентированного ремонта лежат следующие основные стратегии замен (ремонта) составных частей (элементов) оборудования:

а) стратегия групповых (стандартных) замен;

б) стратегия индивидуальных замен.

Ремонт оборудования по техническому состоянию базируется на стратегии замен (ремонта) элементов по состоянию.

4.1.7. Для элементов оборудования, для которых перечисленные выше стратегии неэффективны и не приводят к снижению удельных затрат на плановые и неплановые ремонты (замены), применяется стратегия замен (ремонтов) элементов после отказа, которая самореализуется в виде неплановых ремонтов оборудования *.

4.1.8. На практике перечень оборудования, ремонт которого может быть обеспечен только на принципах и стратегиях регламентированного ремонта, крайне узок (впрочем, как и оборудования, ремонтируемого строго на принципах и стратегиях ремонта по техническому состоянию). Ремонт большей части оборудования на любом предприятии неизбежно основан на сочетании в различных пропорциях элементов регламентированного ремонта и ремонта по техническому состоянию. В последнем случае «каркас» структуры ремонтного цикла определяется совокупностью элементов оборудования, которые ремонтируются по принципам регламентированного ремонта. На полученную «жесткую» основу структуры ремонтного цикла в «нежестком» варианте накладываются сроки ремонта элементов, обслуживаемых на принципах ремонта по техническому состоянию.

4.1.9. Повышение эффективности ремонтного производства осуществляется по следующим основным направлениям:

а) повышение уровня централизации ремонтной службы, специализации ремонтных работ и ремонтного персонала:

б) внедрение агрегатно-узлового метода ремонта оборудования;

в) повышение технической вооруженности труда ремонтного персонала, применение средств механизации, специализированного инструмента и приспособлений для выполнения демонтажно-монтажных и разборочно-сборочных работ;

г) совершенствование ремонтных нормативов и повышение уровня обеспеченности предприятий ремонтной документацией;

д) внедрение прогрессивных форм организации труда и оплаты ремонтного персонала.

4.1.10. Наиболее перспективным методом ремонта оборудования для предприятий любого масштаба является агрегатно-узловой метод, при котором неисправные агрегаты и узлы заменяются новыми или отремонтированными. Перевод на агрегатный метод ремонта сложного и ответственного оборудования должен базироваться на научно обоснованном расчленении оборудования на сменные ремонтные элементы (агрегаты, узлы и детали), установлении оптимальных сроков их замены, разработке номенклатуры и оптимального запаса сменных элементов (см. раздел 4.8).

4.1.11. Ремонт оборудования может осуществляться собственными силами административно-территориального подразделения ЖКХ, эксплуатирующих оборудование, сторонними специализированными ремонтными предприятиями, а также заводами-изготовителями оборудования. Оптимальный удельный вес каждого из перечисленных организационных форм ремонта для каждого конкретного предприятия зависит от многих факторов: развитости собственной ремонтной базы, ее оснащенности, удаленности от предприятий-изготовителей оборудования, специализированных ремонтных организаций (фирм) и финансовых возможностей предприятия.

4.1.12. На крупных административно-территориальных подразделениях ЖКХ ремонт энергооборудования собственными силами осуществляют ремонтные цеха по видам оборудования — электротехнические и теплотехнические, под общим руководством заместителей главного энергетика по соответствующему оборудованию. Эти цеха выполняют капитальный ремонт оборудования, агрегатов и узлов к ним, изготавливают быстроизнашивающиеся детали, в отдельных случаях- текущий ремонт сложного оборудования силами специализированных участков и бригад.

4.1.13. Специализированные бригады обычно ориентированы на ремонт одного-двух типов оборудования, комплексные — многих типов. Специализированные ремонтные бригады, как правило, включают в себя оперативных дежурных, ремонтников-электриков, слесарей-сантехников, ремонтников газового оборудования и сетей, ремонтников вентиляционной аппаратуры и т.д. Специализированные бригады предпочтительнее для крупных предприятий с развитой энергоремонтной службой. Эти бригады специализируются на выполнении ремонтно-восстановительных работ по конкретному типу оборудования. Из состава этих специализированных бригад выделяются дежурные электрики и дежурные сантехники, которые устраняют мелкие неисправности в работе общезаводского энергооборудования, контролируют соблюдение эксплуатирующим персоналом правил эксплуатации и техники безопасности.

4.1.14. На средних административно-территориальных подразделениях ЖКХ создаются комплексные бригады, например: бригада оперативных дежурных, бригада слесарей-ремонтников всех специальностей, бригада ремонтников-электриков, бригада ремонтников-станочников. Комплексные бригады выполняют ремонтные работы широкой номенклатуры оборудования и участвуют в выполнении отдельных наиболее сложных операций текущего ремонта, а также по скользящим графикам — технического обслуживания.

4.1.15. На мелких административно-территориального подразделения ЖКХ выполнение ремонтно-профилактических работ на энергооборудовании возлагается на дежурных электриков, дежурных сантехников и (реже) на дежурных ремонтников газового хозяйства.

4.1.16. Выполнение работ технического освидетельствования, проверок и испытаний осуществляется по договорам органами (предприятиями) Департамента энергонадзора и Гостехнадзора.

* Условия выбора оптимальных стратегий и порядок определения их основных параметров более подробно рассмотрены в разделе 4.8 .

4.2. Ремонтные нормативы. Нормы расхода материалов и запасных частей

К числу основных ремонтных нормативов, необходимых для планирования и проведения ремонтов энергетического оборудования относятся: периодичность, продолжительность и трудоемкость текущего и капитального ремонта.

4.2.1. Периодичность ремонта — интервал наработки энергооборудования в часах между окончанием данного вида ремонта и началом последующего такого же ремонта или другого большей (меньшей) сложности.

4.2.2. Наработка энергетического оборудования измеряется количеством отработанных часов (машино-часов). Учет работы в часах на предприятии ведется только по основному оборудованию. Наработка не основного оборудования учитывается по наработке основного оборудования, работу которого оно обеспечивает.

4.2.3. Периодичность остановок оборудования на текущий и капитальный ремонт принята, исходя из надежности оборудования, и определяется сроками службы и техническим состоянием агрегатов и узлов оборудования.

4.2.4. Периодичность капитального ремонта определяет длительность ремонтного цикла энергетического оборудования, в течение которого выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта. В частном случае началом отсчета ремонтного цикла может быть начало эксплуатации оборудования.

4.2.5. Периодичность остановок оборудования на текущий и капитальный ремонт принята в машино-часах работы и увязана с календарным планированием (месяц, год). При непрерывной работе максимальная наработка энергооборудования в месяц принимается для технических расчетов — 720 ч, за год — 8640 ч. (24х30=720; 720х12=8640).

4.2.6. В зависимости от условий работы и с учетом технического состояния оборудования допускаются отклонения от норматива периодичности ремонта:

+ 15%-для текущего ремонта; ± 10% — для капитального ремонта.

Отклонения более указанных или замена одного вида ремонта другим допускаются только по решению руководителя энергослужбы административно-территориального подразделения ЖКХ.


Статьи по теме